我廠用于道岔加工的龍門銑床調(diào)速系統(tǒng)采用三相半控橋不可逆直流拖動(dòng)，分為工作臺、左主軸和右主軸三個(gè)進(jìn)給方向。這臺機(jī)床的電控系統(tǒng)運(yùn)行已有十余年，直流調(diào)速插板已嚴(yán)重老化，加之插板之間的連線多，由導(dǎo)線虛接造成故障日漸增多，維修成本不斷上升。此臺龍門銑床的調(diào)速系統(tǒng)急待改造。
　　近年來，交流變頻調(diào)速傳動(dòng)的發(fā)展日新月異，它的優(yōu)異的調(diào)速性能已能取代傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)。而且，隨著電子元器件的發(fā)展，變頻器的價(jià)格不斷降低，經(jīng)濟(jì)性價(jià)比,不斷上升，也給它的應(yīng)用提供了日益廣闊的市場。我們詳細(xì)分析比較了直流調(diào)速系統(tǒng)與交流調(diào)速系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)，采用變頻器改造原調(diào)速系統(tǒng)，可帶來以下好處：

1 簡化控制線路
　　變頻器的使用極為方便，可通過其外圍的少數(shù)幾個(gè)控制端子進(jìn)行全范圍控制。變頻器內(nèi)部有完善的保護(hù)措施，無須在其外圍線路中設(shè)計(jì)各種保護(hù)電路。由于變頻器的正反向運(yùn)行是通過控制端子來改變逆變器的輸出相位來實(shí)現(xiàn)，因此可以比原直流調(diào)速系統(tǒng)少兩個(gè)大型直流接觸器。采用具有無速度傳感器的矢量控制變頻器后，還可以去掉用作轉(zhuǎn)速反饋的速度傳感器，使控制線路大為簡化。

2 可以采用標(biāo)準(zhǔn)籠型異步電機(jī)
　　采用籠型異步電機(jī)可以充分發(fā)揮它堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、價(jià)格低廉的優(yōu)勢，避免直流電機(jī)定期更換、維護(hù)電刷和換向器的麻煩。

3 調(diào)試方便
　　變頻器的各種運(yùn)行參數(shù)調(diào)試通過智能化鍵盤和顯示器來完成，設(shè)置方便，更改靈活，調(diào)試時(shí)間短。傳統(tǒng)的直流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試涉及到觸發(fā)脈沖相位調(diào)整，放大板PI整定，轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)試等多項(xiàng)參數(shù)的綜合統(tǒng)調(diào)，調(diào)試難度大，時(shí)間長，且不易達(dá)到*控制。